I. Calibración rápida para producción de rutina (para desviaciones menores, se completa en 5 a 10 minutos)
Adecuado para ajustes de rutina durante la producción donde una ligera desalineación no requiere desmontaje:
1. Prepare las herramientas de calibración: Prepare una pantalla de prueba estándar con marcas de alineación en forma de cruz, una lupa, una galga de espesores y una llave Allen.
2. Calibración de alineación de una sola-estación: instale la pantalla de prueba en la primera estación. Ajuste manualmente-la posición del marco de la pantalla hasta que la cruz de la pantalla esté perfectamente alineada con las marcas de la plancha de impresión. Apriete el dispositivo de sujeción del marco de la pantalla.
Realice la alineación de la pantalla en todas las estaciones de forma secuencial, asegurándose de que la mira en cada estación esté perfectamente alineada.
3. Verificación de ejecución y -ajuste fino: después de ejecutar la máquina durante 3 ciclos sin carga, regrese a la primera estación y verifique la desviación del punto de mira nuevamente. Si se produce alguna desviación,-ajuste la posición de los pasadores de ubicación en la estación correspondiente hasta que estén perfectamente alineados.
Ejecute 10 sustratos en blanco consecutivamente. Pruebe aleatoriamente el último sustrato en blanco con la primera pieza. Si la desviación se controla dentro de 0,02 mm, la calibración estará completa.
II. Calibración anual de precisión profunda (abordar la disminución de la precisión después de 1 año de uso del equipo) Adecuado para la calibración de desviaciones acumuladas después de un uso-largo plazo. Los parámetros mecánicos necesitan ajuste:
1. Calibre el paralelismo de la mesa: mida el espacio entre cada mesa y el riel guía usando una galga de espesores y registre la diferencia de espacio en todas las posiciones; Ajuste los tornillos de fijación de la mesa para garantizar que la diferencia de espacio entre todas las mesas no supere los 0,03 mm, asegurando el paralelismo general de la mesa.
2. Calibre la holgura de la cadena de transmisión: verifique el desgaste de la cadena de transmisión y las ruedas guía. Si el desgaste excede 0,1 mm, reemplace primero las ruedas guía desgastadas; Ajuste la tensión de la cadena para que no haya juego significativo al tirar de la mesa y que la mesa se deslice suavemente sin atascarse.
3. Calibre el paralelismo del rodillo y el cabezal de impresión: afloje los pernos de fijación de la base de montaje del cabezal de impresión y use una regla contra el costado del cabezal de impresión para ajustar el paralelismo entre el cabezal de impresión y la mesa; Después del ajuste, apriete los pernos y repita la prueba de precisión de impresión hasta que el error cumpla con los requisitos.
4. Restablecer los parámetros del sistema: ingrese al sistema de control PLC del equipo, restablezca los parámetros de compensación de posicionamiento de cada estación a los valores medidos reales y guarde los parámetros para completar la calibración.
