1. Verifique la calidad del registro de impresión
Imprima muestras de prueba que contengan puntos de mira, líneas finas o tamaños de fuente pequeños.
Utilice una lupa (20-40x) para observar si los bordes de las capas multicolores se superponen. Si aparecen imágenes fantasma, desalineación, franjas o espacios blancos y la desviación supera los 0,1 mm, es necesaria una calibración.
Seleccione de 3 a 5 muestras consecutivas. Si el error de registro es inconsistente o cambia con cada muestra, el sistema de posicionamiento es inestable.
2. Pruebe la precisión del posicionamiento del sustrato
Coloque manualmente la tela o la placa de impresión y observe si las guías frontal y lateral se pueden alinear de manera estable.
Si la posición de posicionamiento del material cambia cada vez, o si aún puede deslizarse ligeramente después de sujetarlo, el posicionamiento mecánico es inexacto.
3. Escuche los sonidos de funcionamiento de la máquina
Inicie la máquina y ejecútela en inactividad. Escuche ruidos anormales, interferencias o vibraciones de los rieles guía, engranajes y servomotores.
Si el sistema de transmisión funciona de manera desigual o se produce un sonido de "clic" durante el enlace de la mesa, la desviación de posicionamiento puede deberse a componentes sueltos.
4. Verifique el estado de los componentes clave: inspeccione los rieles guía, los cojinetes y los engranajes en busca de desgaste o holgura. Agite suavemente la máquina con la mano para comprobar si se tambalea.
Confirme que el varillaje de la mesa y las ruedas de posicionamiento estén firmes y verifique que no haya deformación o espacio excesivo en los puntos de conexión.
5. Verifique la función de reinicio del sistema: después de detenerlo y reiniciarlo, observe si el servomotor puede regresar a cero con precisión.
Si el primer producto impreso está desalineado después del reinicio, o se necesitan más de tres impresiones para estabilizarse, se requiere una calibración de punto cero-.
6. Juicio ambiental y del ciclo de uso: Si el equipo ha estado apagado por más de 72 horas o ha experimentado cambios drásticos de temperatura y humedad, se recomienda una calibración rápida.
Durante la producción de alta-intensidad, se debe realizar una verificación de rutina cada tres turnos o cada 72 horas para evitar una desviación de la precisión.
