1. Mantenimiento diario: Limpie diariamente los rieles guía, los tornillos guía y otros componentes de la transmisión. Verifique los filtros de los componentes neumáticos para garantizar una presión de aire estable por encima de 0,45 MPa, evitando desviaciones de precisión causadas por el desgaste de los componentes.
2. Calibración y mantenimiento semanales: utilice una mira estándar semanalmente para verificar la desviación de alineación del patrón estático en cada estación. Ajuste-los mecanismos de posicionamiento flexibles y corrija rápidamente errores de posición menores para evitar la acumulación de errores.
3. Calibración de profundidad mensual: realice una-prueba completa de alineación dinámica del patrón de la máquina mensualmente. Haga funcionar la máquina a máxima velocidad para verificar la precisión de parada de la mesa, corregir los parámetros del servo para eliminar los errores acumulados y calibrar simultáneamente la carrera de la escobilla de goma y la posición del sensor fotoeléctrico.
4. Mantenimiento trimestral de componentes: Reemplace trimestralmente los raspadores de silicona envejecidos. Comprobar el desgaste de la correa de distribución y los cojinetes. Agregue aceite lubricante especial a los componentes de la transmisión para evitar que el envejecimiento de los componentes afecte-la precisión operativa a largo plazo.
