Causas
1. Cambios en la viscosidad de la lechada: al comienzo de la impresión, la suspensión tiene una buena fluidez y el raspador puede cortar fácilmente el exceso de suspensión. Sin embargo, a medida que se evapora el agua en la pasta, la lechada se espesa gradualmente y la viscosidad aumenta. El raspador necesita aumentar la fuerza para cortar el exceso de suspensión limpia. El aumento en la fuerza hará que la pantalla se deforme elásticamente y cause el desplazamiento del patrón. Después de que la fuerza del raspador desaparece, la pantalla se rebota y el borde del patrón en la superficie de la impresión de la pantalla se adhirirá a la lechada. Durante la segunda impresión, estas lloses se moverán al borde del patrón, lo que hace que el borde del patrón sea borroso.
2. Problema de elasticidad de la pantalla: la pantalla es demasiado elástica, y la fuerza de rebote es grande después de que la fuerza del raspador desaparece, lo que facilita que el borde del patrón se adhiera a la lechada, lo que resulta en bordes borrosos.
3. Tensión insuficiente de la pantalla: la tensión insuficiente de la pantalla afectará el efecto de corte del raspador en la suspensión, lo que resulta en el borde del patrón que no se presenta claramente.
4. La viscosidad de la lechada no se ajusta en el tiempo: durante el proceso de impresión, si la viscosidad de la lechada no se ajusta en el tiempo, dificultará que el raspador corte la suspensión, lo que afectará la claridad del borde del patrón.
Solución
1. Use una pantalla con baja elasticidad: elija una pantalla con baja elasticidad, como una pantalla de poliéster, para reducir la deformación elástica de la pantalla y reducir la posibilidad de que el borde del patrón se adhiera a la suspensión, mejorando así efectivamente el problema de los bordes de patrón borrosos.
2. Aumente la tensión de la pantalla: al ajustar la tensión de la pantalla a un nivel adecuado, se puede mejorar el efecto de corte del raspador en la lechada, lo que hace que el borde del patrón sea más claro.
3. Reduzca la resiliencia de la pantalla: tome medidas para reducir la resiliencia de la pantalla, como usar materiales de pantalla especiales o ajustar el método de instalación de la pantalla, lo que ayudará a reducir la situación del borde del patrón que se adhiere a la suspensión, mejorando así la claridad del patrón.
4. Ajuste la viscosidad de la lechada en cualquier momento: durante el proceso de impresión, preste mucha atención a los cambios en la viscosidad de la lechada y haga ajustes oportunos de acuerdo con la situación real para mantener la fluidez apropiada de la suspensión para que el raspador pueda cortar suavemente la sobretensión y garantizar la claridad del borde del patrón.
