1. Diseño del patrón
Para tener un buen efecto, el diseño es, por supuesto, indispensable. En las imágenes impresas, es necesario limpiar algunas impurezas, lo que causará fácilmente diferencias de color, y el procesamiento de imágenes que es particularmente propenso a la diferencia de color debe ser procesado por profesionales. La calidad de las imágenes está estrictamente controlada. Aparecen buenos resultados.
2. Tratamiento líquido antes del rociado
El líquido de prepulverización es un material relativamente caro. Para ropa oscura y de colores claros, los métodos de tratamiento son diferentes. Después del tratamiento líquido previo al rociado, el color general de la tela será más vivo. En el proceso de pulverización, es necesario asegurarse de que la pulverización del líquido antes de la pulverización sea uniforme, la pulverización esté completa y la cantidad de líquido pulverizado sea suficiente.
3. Impresión de inyección de tinta directa
Durante el proceso de impresión, elija una máquina de impresión correcta. Durante el uso de la máquina de impresión, asegúrese de que la corriente de la máquina sea estable, no agregue arbitrariamente otros equipos de alto consumo de energía alrededor de la máquina de impresión y no toque la línea de datos y la línea de alimentación a voluntad.
4. Fijar color
El producto procesado por la máquina de impresión digital no es un excelente producto terminado y necesita ser reparado. Después de fijar el color, el patrón no se caerá fácilmente y el color no se desvanecerá fácilmente. La temperatura del color de fijación no debe ser demasiado alta, lo que dañará fácilmente la tela, y la temperatura no debe ser demasiado baja, lo que resultará en una solidez del color insuficiente. Es necesario captar con precisión el tiempo y la estabilidad del color de fijación y presentar el mejor efecto de impresión.
