I. Cuestiones de operación del proceso
1. Malas condiciones del pegamento en la mesa de impresión
La aplicación desigual de pegamento o una adherencia insuficiente de la tela en la correa guía provocan que la tela se deslice en la correa guía.
Cuando el pegamento de la mesa de impresión se vuelve fino, pueden producirse errores de registro o parpadeos durante el registro.
2. Nivel de pigmento inestable
Un nivel de pigmento excesivamente alto o bajo puede afectar el registro izquierdo-centro-derecha, provocando parpadeos durante el registro.
3. Presión desigual de la escobilla de goma
Una presión excesiva o insuficiente de la escobilla de goma, o un contacto deficiente entre la escobilla de goma y la pantalla giratoria, pueden provocar una impresión desigual.
II. Problemas mecánicos y de equipos
1. Tensión desigual de la correa
La tensión desigual de la tela durante la alimentación y la alimentación provoca un encogimiento desigual de la tela en la correa guía de goma, lo que resulta en un registro incorrecto.
La desalineación de la correa o un dispositivo de corrección que funciona mal también pueden causar un registro incorrecto.
2. Problemas de coincidencia entre la pantalla giratoria y la rasqueta
La presión desigual de la cuchilla doctora debido a variaciones en la presión de la pantalla giratoria o fugas de aire puede provocar un registro inexacto.
Un mal contacto entre la criba giratoria y la rasqueta, o una rasqueta de mala-calidad, también pueden provocar un registro de patrón inexacto.
3. Mala precisión de la transmisión mecánica
Las máquinas de serigrafía rotativas con transmisiones integradas mecánicamente a menudo sufren de una precisión mecánica deficiente debido a limitaciones estructurales, lo que resulta en un registro de patrones inexacto.
III. Cuestiones materiales y ambientales
1. Recuperación de humedad de la tela desigual
La recuperación desigual de la humedad de la tela provoca una contracción desigual durante la impresión, lo que provoca un registro de patrón inexacto.
2. Contracción de la tela
Cuando se imprimen primero patrones-de áreas grandes, el encogimiento de la tela puede provocar un registro de patrones inexacto.
3. Viscosidad inadecuada del pigmento
La alta viscosidad del pigmento puede hacer que la impresión se corra, mientras que la baja viscosidad puede hacer que se trasluzca, lo que afecta el registro del patrón.
4. Limpieza Ambiental
Un entorno sucio permite que las pelusas de fibra o las impurezas obstruyan la malla, lo que provoca el bloqueo de la pantalla y afecta el registro del patrón.
IV. Problemas de diseño y fabricación de placas
1. Diseño de patrones inadecuados
Para los patrones con una gran dificultad de coincidencia (como la sobreimpresión de tres-colores), no se utilizaron procesos de impresión anti-descarga y de descarga, lo que generó una coincidencia inexacta.
Al organizar las pantallas de impresión, el espacio entre las pantallas con altos requisitos de coincidencia era demasiado grande, por lo que se priorizaba la impresión de patrones de áreas grandes-, lo que aumentaba el impacto de la contracción de la tela.
2. Defectos en el proceso de fabricación de placas
Durante la fabricación de planchas, no se evitaron desalineaciones, espacios blancos o sobreimpresión mediante el uso de técnicas de préstamo o separación de hilos.
Al volver-a girar la criba giratoria, los diámetros en ambos extremos eran inconsistentes, lo que provocaba una coincidencia inexacta.
