I. Limpieza y mantenimiento diarios
1. Limpieza de superficies
Limpie el cuerpo de la máquina con un paño suave-sin pelusa para eliminar la tinta y los residuos de pasta, evitando la corrosión de las piezas metálicas.
Las pantallas y los limpiacristales deben limpiarse diariamente para evitar que se sequen y se obstruyan (se pueden remojar en una solución limpiadora especial y luego cepillarlos).
2. Mantenimiento de componentes clave
Sistema de transmisión: compruebe mensualmente la lubricación de las cadenas y los rieles guía y utilice aceite lubricante de alta-temperatura para reducir el desgaste.
Componentes eléctricos: Limpiar periódicamente el polvo de la malla de disipación de calor para evitar cortocircuitos (recomendado semanalmente).
II. Mantenimiento profundo regular
1. Reemplazo de piezas consumibles
Revise el desgaste de las rasquetas y las rejillas cada 3 a 6 meses; reemplácelos inmediatamente si hay muescas o deformaciones.
Si el rodillo de presión de goma está envejecido o agrietado, es necesario pulir la capa superficial con un equipo especial o reemplazarla.
2. Calibración del sistema
Verifique la precisión del registro trimestralmente y ajuste los parámetros del servomotor a través del sistema PLC.
Es necesario probar la estabilidad de la presión del aire en el dispositivo de elevación neumático para evitar el riesgo de que la pantalla se caiga.
III. Mantenimiento en Ambientes Especiales
Medidas-a prueba de humedad: cierra puertas y ventanas en días lluviosos y coloca deshumidificadores alrededor del equipo para evitar que la humedad corroa los circuitos.
Apagado-a largo plazo: drene el líquido restante de los tubos de tinta y aplique aceite antioxidante-a las pantallas antes de sellarlas y almacenarlas.
