I. Procedimiento operativo básico
1. Preparación inicial
Encienda el interruptor de encendido del cabezal de la máquina y ajuste la altura de la pantalla a una posición adecuada usando las teclas de elevación.
Cambie el modo de acción de la escobilla de goma según sea necesario: mantenga presionada la tecla F para ingresar a la configuración de funciones, luego presione prolongadamente la tecla de la escobilla de goma para seleccionar el movimiento hacia arriba y hacia abajo.
2. Configuración de parámetros de impresión
Ajuste la presión de la escobilla de goma (algunos modelos admiten un diseño sin placa-y la presión se puede ajustar arbitrariamente).
Si se requieren procesos compuestos (como flocado y estampado en caliente), primero se debe imprimir y secar la tinta, y luego se configura la máquina de prensado en caliente para completar la transferencia.
3. Monitoreo de operación
Utilice el botón de pausa para interrumpir la operación y observar la precisión del registro (el error se puede controlar dentro de 0,01 mm).
II. Manejo de procesos especiales
Impresión de telas multi-capas: para costuras como las de los hombros y las cremalleras, es necesario ajustar el ángulo de la pantalla para evitar una superposición desigual.
Impresión con curado UV: los modelos completamente automáticos deben controlar sincrónicamente el sistema de curado UV para garantizar la adhesión de la tinta.
III. Normas de seguridad
Antes de utilizarlo, familiarícese con el dispositivo de parada de emergencia del equipo para evitar lesiones por aplastamiento con las piezas mecánicas.
Compruebe periódicamente el sistema de elevación neumático para evitar la caída accidental de la pantalla.
