I. Limpieza de la criba giratoria y la escobilla de goma (diariamente/después de cada turno)
1. Limpieza de pantalla giratoria
Inmediatamente después de imprimir, desmonte la pantalla giratoria y sumérjala en un agente de limpieza especial (como el disolvente orgánico SCR41) durante 2 o 3 minutos, enjuagándola mientras la gira para eliminar completamente la tinta residual.
Para las mallas giratorias con oxidación o acumulación severa, trátelas primero con ácido diluido (como ácido sulfúrico diluido), luego neutralícelas con un álcali diluido y finalmente enjuague con agua hasta que queden neutrales.
Después de la limpieza, verifique si la malla está transparente, deformada o dañada para evitar imprimir con piezas defectuosas.
2. Limpieza y mantenimiento de la escobilla de goma
Después de retirar la escobilla de goma, elimine cualquier residuo de tinta entre la cuchilla y el soporte de la escobilla de goma. Compruebe si la espátula de goma está envejecida y si la espátula de metal está desgastada o deformada.
Los extremos afilados de las cuchillas deben redondearse y pulirse para evitar rayar la pantalla giratoria.
Al reinstalar, asegúrese de que la escobilla de goma esté recta y que la presión sea uniforme para evitar la desalineación del patrón debido a una instalación incorrecta.
II. Inspección de la correa guía de caucho y del dispositivo de registro de impresión (semanal/trimestral)
1. Inspección de la correa guía de caucho
Inspeccione la superficie de la correa guía en busca de planitud, daños, rayones o tinta adherida, especialmente en los bordes.
Prueba de tensión: golpee suavemente la correa guía; un sonido nítido indica una tensión adecuada, un sonido sordo indica que está demasiado flojo y un sonido demasiado alto puede dañar la máquina.
Limpie las superficies interior y exterior de la correa guía para evitar que los residuos de tinta afecten el equilibrio de la máquina.
Si encuentra daños, detenga la máquina inmediatamente para repararla o reemplazarla para evitar que la tinta se filtre en la estructura interna y cause daños estructurales.
2. Inspección del dispositivo de registro de impresión
Inspeccione los mecanismos de ajuste longitudinal (±20 mm), transversal (±10 mm) y diagonal (±3 mm) para detectar flexibilidad, desgaste o holgura.
Corrija la precisión del registro de impresión para garantizar que no haya desalineaciones en la impresión multicolor-.
Inspeccionar las holguras de la varilla magnética, la estructura diferencial, la junta roscada y el mecanismo excéntrico; reemplace las piezas desgastadas rápidamente.
III. Mantenimiento de la unidad de secado (mensual/trimestral)
1. Limpieza del sistema de aire caliente
Limpie los conductos de aire, las compuertas y los filtros de la cámara de secado para evitar que la acumulación de polvo afecte la eficiencia de la circulación del aire caliente.
Verifique que los elementos calefactores (como los tubos calefactores y las abrazaderas de vapor) funcionen correctamente y que la capa aislante esté íntegra para evitar goteos de condensación y defectos de marcas de agua.
2. Transmisión y control de tensión
Verifique la uniformidad de la tensión de la correa de poliéster para evitar que la tela se desalinee o se seque de manera desigual debido a una tensión desigual.
Asegúrese de que el rodillo impulsor y el rodillo guía giren de manera flexible sin enredarse ni desgastarse.
IV. Limpieza exterior del equipo e higiene general de la máquina (después de cada turno/durante el apagado)
Limpie la superficie de la máquina con un paño húmedo; Evite lavar directamente el armario eléctrico o panel de control con agua.
Limpie cualquier área donde se haya derramado apresto para evitar la corrosión del equipo o riesgos resbaladizos.
Verifique la limpieza del tanque de lavado, la escobilla de goma y los rodillos aplicadores de tela para garantizar que no haya interferencias residuales antes del siguiente arranque.
V. Registro del registro de mantenimiento (después de cada mantenimiento)
Establecer un registro estandarizado de mantenimiento de equipos, registrando lo siguiente:
Fecha de mantenimiento y operador
Elemento de mantenimiento (p. ej., limpieza, reemplazo, calibración)
Problemas encontrados y acciones correctivas
Lista de piezas reemplazadas (p. ej., raspadores, tapas de extremo, varillas magnéticas)
Evaluación del estado operativo del equipo
