I. Preparativos antes del afilado
Antes de comenzar a afilar, se deben tomar precauciones de seguridad y verificar el estado para garantizar una operación segura y efectiva.
Utilice equipo de protección personal: utilice siempre guantes-resistentes a cortes, gafas protectoras y una careta para evitar virutas de metal o cortes con la hoja.
Inspeccione el cuerpo de la escobilla de goma: confirme que la escobilla de goma no tenga dobleces graves, grietas ni desgaste localizado. Si encuentra deformaciones o roturas importantes, reemplácelo inmediatamente; no intentes afilarlo.
Limpiar la superficie de la escobilla de goma: Utilice un cepillo suave o una esponja para eliminar restos de tinta e impurezas, evitando la introducción de partículas duras que puedan rayar la hoja durante el afilado.
Prepare las herramientas de afilado: Las herramientas comunes incluyen una lima plana mediana, piedras de aceite gruesas y finas (se recomiendan 220#~600#) y una máquina afiladora con un sistema de enfriamiento. El afilado manual es adecuado para situaciones de emergencia, mientras que el afilado mecánico es más adecuado para el procesamiento por lotes y requisitos de alta-precisión.
II. Procedimiento de afilado estándar
1. Limado inicial para formar el filo: utilice una lima plana para limar la hoja raspadora en un ángulo de 15 a 20 grados. Este es el ángulo básico para garantizar un raspado uniforme. El limado debe realizarse suavemente en una dirección, evitando limar de un lado a otro-y-que puede provocar rebabas. Aplique una presión uniforme para evitar un pulido excesivo en ciertas áreas, lo que puede provocar una forma ondulada en el filo. Se puede colocar un lienzo grueso debajo de un lado de la lima para evitar resbalones y lesiones en las manos.
2. Terminación de los extremos afilados: Los extremos afilados del raspador que entran en contacto con la pantalla circular deben redondearse y alisarse con una lima fina. Esta es una medida crucial para evitar rayar la pared interior de la pantalla circular durante el funcionamiento; de lo contrario, puede provocar fácilmente arrugas o defectos irregulares como poros.
3. Pulido con piedra de aceite para mejorar la suavidad: Primero, use una piedra de aceite gruesa humedecida en aceite de máquina para pulir y eliminar las marcas de lima hasta que el filo quede recto y sin líneas onduladas. Luego, utiliza una piedra de aceite fina para pulir finamente y lograr una suavidad-como un espejo. Durante el proceso de pulido, utilice una regla periódicamente para asegurarse de que el error de rectitud no supere los 0,1 mm en toda la longitud.
4. Eliminación de rebabas y ligeros biselados
Después de pulir, pula suavemente la parte posterior del borde de la hoja con papel de lija fino o gamuza para eliminar completamente las pequeñas rebabas. Se puede aplicar un ligero biselado (aproximadamente 0,02-0,05 mm) para mejorar la resistencia al impacto de la hoja y evitar que se astille durante el uso.
III. Inspección y almacenamiento después de la molienda
Después del rectificado es necesaria una inspección visual y funcional:
Inspeccione visualmente el borde de la hoja para ver si está recto, liso y sin líneas onduladas o abolladuras obvias.
Prueba táctil: el borde debe sentirse suave y no-espinoso al tacto, pero debe tener cierto grado de nitidez.
Prueba real: raspe ligeramente el papel con el raspador de suelo. Si corta suavemente sin rasgarse, el filo cumple con el estándar.
Después de pulir, aplique inmediatamente una capa de aceite antióxido-a la superficie de la hoja y guarde el raspador verticalmente en un portacuchillas exclusivo para evitar colisiones u oxidación debido a la humedad.
IV. Precauciones y recomendaciones de coincidencia de procesos
Controle la cantidad de material eliminado durante cada molienda: El material eliminado durante cada molienda no debe exceder los 0,1 mm. Un pulido excesivo acortará significativamente la vida útil de la hoja.
Evite el rectificado en seco: ya sea que se realice un rectificado manual o mecánico, se debe agregar continuamente aceite lubricante o refrigerante para evitar el recocido del metal y la disminución de la dureza debido a las altas temperaturas.
Ajuste la estrategia de pulido según el patrón: al imprimir patrones de líneas finas, se requiere un borde de hoja más afilado y un ángulo más pequeño para mejorar la precisión del control de la escobilla de goma; para impresiones con pasta espesa o patrones-de gran superficie-, se puede conservar un borde de hoja ligeramente desafilado para mejorar la resistencia al desgaste y reducir los reemplazos frecuentes.
Establecer un ciclo de rectificado preventivo: Se recomienda realizar el rectificado cada 2-3 pedidos grandes o después de un acumulado de 300 horas de operación, formando un hábito de mantenimiento sistemático.
